螺杆泵是一种优良的运输设备，具有较高的机械强度和优异的耐久性，但其中橡胶定子在长期使用后不可避免地会影响其性能，因此，螺杆泵的定子总是坏的原因是什么？如何延长定子的使用寿命？今天小编就和大家一起讨论一下，请参考以下内容。

　　从以往螺杆泵的实际使用经验来看，螺杆泵的定子总是坏的问题主要有以下几个方面。

　　1.所选粘结剂质量不合格，不能有效处理泵壳内表面，同时影响定子脱壳；

　　2.橡胶定子本身的耐磨性较差，加速了处理硬质颗粒较多的介质的磨损速度。通常建议选择相应材料的定子作为不同成分的运输介质；

　　3.不同螺杆泵厂家的生产工艺和材料选择不同，橡胶定子的硬度和胶水含量也不同，导致实际工际工况下磨损速度不同，定子和转子在相互啮合运输过程中也会导致过度盈利不均或过度盈利过大；

　　4.由于工作环境的影响，不同材料的定子适应不同的环境，有些定子对环境温度比较敏感，或者对高温介质的耐受性差，会加速老化。

　　关于螺杆泵的定子总是坏的这件事情，简单地说，相应的定子品种可以通过工作条件和介质属性有效地提高使用寿命，建议在启用机泵前咨询厂家，选择定子类型，提高定子的使用寿命，提高工程效率。