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单螺杆泵中螺杆磨损原因

  正是因为一些塑料橡胶增强剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充母材料,这种化学物质对不锈钢材料的摩擦力往往比熔化塑料强得多,注射加工此类塑料时,通过高速比较,除了提高螺杆泵材料的剪切应力外,还生产了相对较多的破裂化学纤维,加上破裂化学纤维的尖端,大大提高了破坏力。

  单螺杆泵的转速比不适合调节太高,单螺杆泵的挤出螺钉在气缸内旋转,原材料与两者之间的摩擦逐渐损坏挤出螺钉和气缸的表面:挤出螺钉直径逐渐减小,气缸内螺纹直径逐渐增大。

  仔细观察挤出机单螺杆泵与缸体的配合,随着两者的逐渐破坏,直径间隙略有增加。无需纠正气缸前发动机与隔板之间的摩擦阻力,提高阻燃塑料的总流量,即从直径间隙供给方向的原材料流量。结果,塑料机械的总产量减少了。在这种情况下,原材料防止螺杆泵在气缸内的时间上升,原材料溶解。如果继续按压PE,挤出机对单螺杆泵和气缸的侵蚀会增加溶解产生的氯化氢气体。

  如果原料中含有碳酸氢钙和玻璃纤维,可以加速挤出机螺钉和料筒的损坏,将原材料或金属污染物排入材料中,使挤出机螺钉的扭矩急剧上升,超过挤出机螺钉,扭转挤出机螺钉的压缩强度,这是一种非传统的安全事故损坏。

  一般来说,螺杆泵用于哪些场地?

  单螺杆泵厂家将螺杆泵一般分为三类:单螺杆泵、双螺杆泵及其三螺杆泵,首先它被广泛使用,其次,由于其使用寿命长,其应用非常广泛。第三,提前使用成品油、粘合剂等稀有物质很重要。因此,它的应用场景并不是很好。

单螺杆泵

 

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