目前，对于石油生产中大排量、高海拔采油设备的需求，提出了双头单螺杆泵大排量、连续泵杆的方案。与单头单螺杆泵相比，双头单螺杆泵排量大，螺杆泵送效率高，使用寿命长，圆钢连续抽油杆降低了管道之间的磨损效率，提高了油田的产量，目前我们已经了解到这一过程在石油领域的应用。

　　该方法实现了对大输送和生产的需求，具有适应宽孔流体、降低能耗、降低运行成本的优点。螺杆泵和连续泵杆的应用领域优化了影响螺杆泵改进性能的因素，了解了几个因素对螺杆泵改进性能的影响。现在我们了解了杭州螺杆泵和螺杆电机转子在无杆泵系统中的连接图，了解了转子中心的运动规律，建立了螺杆泵的动态计算模型。

　　在对衬套杭州螺杆泵的分析中，固定触点螺钉出现在骨轮毂上，轮毂可使金属材料和螺钉附着在金属基质上，表面附着在橡胶套上，计算凸齿接触点的相对滑动速度。模拟速度值与速度公式曲线之间的比较表明，调节程度很高，速度曲线和耦合受损，此点与套管中点接触。

　　分析了石油单螺杆泵实际生产自动控制部分的故障，发现了停止的实际原因，修改了相关程序和参数，首先关闭出口阀与老化时间之间的关系，当罐倾倒时，热化罐待机自动打开出口阀开始排出，老化时间是否结束，先前排出的出口阀熟化槽关闭，阀门入口开放。在液体灌装状态下，保证母液的连续供应，避免因停机而再次发生事故。