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如何更好的保持杭州螺杆泵抽油高产率

  1.应测量声波液位,以确定生产液位与泵吸入口之间的相对深度。如果液位高于泵吸入口,则不可能以最大产量开采井。如果气体干扰影响生产率,则液位高于泵吸入口;如果抽水量过大导致产量低,则液位应在螺杆泵吸入口附近或附近。

  2.功率计测量泵充满系数百分比,单螺杆泵应用集成数据采集系统可以同时获得电机功率和功率数据,显示图的主要目的之一是诊断泵是如何运行的,并分析地下问题。应用生产液位测量结合显示图可以了解井是否生产最大产量、液柱的高度是否高于泵吸入口的深度、泵是否不完全充满,游离气是否沿套管环螺杆泵向上空运。

  3.诊断低能效井。诊断方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需要测量输入原动机的功率.确定井底的生产压力和准确的生产测试数据。一般来说,游动梁抽油系统的总效率应在50%左右,如果低于此,应提高其性能。提高总体效率的技术包括保持高体积效率(螺杆泵的规格与注井量相匹配)、消除气干扰.用抽油控制器或定时器控制抽油)和更换过大的电机。

  4.地下气体分离。无效泵的运行通常是由气体干扰引起的,杭州螺杆泵的问题可以通过声波液位测量和示意图来诊断。最好将泵入口放置在流体进入层下方,如果放置在上方,则应使用气体分离器。如果阀座杭州螺杆泵的短段布置在流体进入层下方至少10ft,有效的气体分离可能发生在环空气中。此时,套管起到分离器外筒的作用。然而,在井的条件下,通常不允许将泵放置在流体进入层下方,因此考虑使用地下气体分离器。常规气体分离器从流体进入部分(如短孔).外筒(如底部有堵头的油管)和泵底部的密封液管。

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