1)螺杆泵第一次启动前，应清洗集泥池和进泥管道，防止施工中落下的石块、水泥块等金属物品进入破碎机或泵内。启动前，应打开进出口阀，确认管道畅通检查运行泵时，主要注意螺栓是否松动，泵和管道振动是否超标，填料滴水是否在正常范围内，轴承和减速器温度是否过高，运行部位是否有异常噪音。

　　2)作为螺杆泵，其输送的介质也对泵中的转子起到冷却和润滑的作用，因此不允许空转，否则会因摩擦和加热而损坏定子和转子。泵首次使用前，应向泵的吸入端注入流体介质或润滑液，如甘油水溶液或稀释水玻璃、洗涤剂等，防止螺杆泵在初始启动时处于摩擦状态。在污水处理行业，有时污泥或浮渣中的大杂质（如包装袋等）会堵塞吸入管道，应避免这种现象。如果发生这种情况，应立即停止泵进行清洗，以保护泵的安全运行。

　　3)泵和电机安装的轴度是否准确是螺杆泵地面平衡运行的首要条件。虽然螺杆泵在出厂前调整准确，但底座安装固定不当会导致底座扭曲，导致同轴度过差。因此，在第一次运行前或大修后应检查其同轴度。

　　4)底座螺栓和杭州螺杆泵上的螺栓；在运行过程中，底座螺栓的松动会导致机体振动、泵体移动、管道破裂等现象。因此，经常拧紧底座螺栓是非常必要的，泵体上的螺栓也应该是如此。工作时，应经常检查电机与减速器、减速器与吸入腔、吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固；

　　5)万向节或柔性连接处的螺栓；虽然螺栓制造商对这些螺栓有各种防松措施，但由于运行中振动较大，螺栓仍可能松动。万向节或柔性轴一旦脱落，泵将进一步损坏，因此每运行300~500h，打开泵检查螺栓，拧紧，清理万向节或挠性轴上的缠绕物