1.磨粒磨损:干磨粒磨损和湿磨粒磨损,湿磨粒磨损是磨粒与橡胶之间的液体介质;干磨粒磨损是指磨粒与橡胶之间没有液体介质,在螺杆泵的正常工作条件下,湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。
2.侵蚀磨损:又称侵蚀磨损,是由G型螺杆泵转子与定子之间的液流引起的,这也是G型螺杆泵在泵正常工作条件下磨损的主要形式之一。
3.疲劳磨损:它是由定子橡胶与转子上钝对偶表面之间的摩擦和接触应力引起的。与磨粒磨损相比,这是一种低强度磨损,由于这种磨损在许多方面与磨粒磨损相似,一些学者将其视为磨粒磨损的一种形式,即颗粒磨损。
4.摩擦磨损:只有在摩擦因数大、橡胶撕裂强度低的情况下才会发生。当这种磨损发生时,橡胶表面被撕裂、卷曲、拉伸,从橡胶表面脱落,形成卷曲的橡胶碎片,当螺杆泵干摩擦时,转子与定子摩擦加热,提高橡胶温度,降低橡胶撕裂强度,使橡胶表面树脂老化.发粘,使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏。
上述四种磨损形式往往是同时发生的,但在不同的工作条件下,主要是某种磨损形式。G型螺杆泵在正常工作条件下工作时,主要是湿磨粒磨损和侵蚀磨损,也存在疲劳磨损,但磨损强度很低。在杭州螺杆泵的干摩擦或高温状态下,主要是摩擦磨损。因此,研磨颗粒应磨损.冲蚀磨损.规则的疲劳磨损,设计合理的杭州螺杆泵结构,使定子磨损率降低,从而延长其使用寿命。