使用螺杆泵时出现的问题

　　1.螺杆泵使用一段时间后，特别是输送低粘度、润滑性差的介质时，容易产生无油或流量不足、压力低，主要原因是齿轮油泵的内齿轮长时间运行后，齿轮磨损，齿轮与泵之间的轴向间隙过大。齿轮端面与止推板之间的端面间隙也增加，导致泵正常运行时大量内卸，导致齿轮油泵流量不足，压力低。

　　2.螺杆泵在使用一段时间后容易产生高噪声，振动大的主要原因往往是齿轮油泵的主要原因，主轴在长期运行下，特别是在输送润滑性差的介质时，如果套件磨损严重，应及时更换，否则齿轮的磨损速度也会加快。

　　3.螺杆泵在输送高温液体时，主要原因是安全阀漏气，齿轮油泵本身无法形成真空，无法抽油。

　　怎样维护单螺杆泵？

　　单螺杆泵具有特殊螺旋表面腔的弹性定子，与导程大、齿高的转子啮合，在定子腔内形成连续的密封线，将吸入腔与压出腔分开，转子旋转时，腔连续向排出方向移动，使物料不断被吸出。

　　1.单螺杆泵剧烈振动：电动转子可能不平衡，或联轴器组合不良，轴承磨损弯曲；或部分旋转部件可能松动、破裂；也许是因为管道支架不牢固。可通过调整、维修、加固、更换等方式进行处理。

　　2.管道泄漏或泄漏：安装时螺母可能拧不紧。如果泄漏不严重，可在泄漏或泄漏处涂抹水泥或沥青油混合的水泥浆，临时维修可涂抹一些湿泥或软肥皂，如果接头泄漏，请用手拧紧螺母，如果泄漏严重，必须重新拆卸。

　　3.填料过热：由于填料压力过紧，冷却水无法进入填料，或轴表面损坏，可采取适当的措施放松填料、清理密封管堵塞等，必须更换新的填料磨损，安装前，将其浸入油中，并逐个安装，切口应错开，以减少漏水。